风能发电是当前全球新能源开发的重点，然而受到技术制约，现在全球在风力发电机组上基本采用大型水平轴风车，小型风力发电机组由于噪音大而无法进入家庭市场。为了填补这一市场空白，南头镇亿雄电器公司通过自主研发，成功生产出节能环保的小型磁悬浮垂直轴风车，申请相关专利24项，一举攻克了小型发电机组无法进入家庭的难题。目前该企业生产的样机已出口到东南亚、欧美等9个国家，成为我市继明阳电气后又一研发风力发电机组获得出口认证的厂家。
■国内第一家风动力实验室
由于小型风力发电机多为民用，该具有尺寸小、安装使用方便、成本低、效率高等特点，而且该适用于各种地域和气候环境。近年来，美国、英国、日本等国家已推出相应产品。与许多地方一样，中山的风力微弱，如何解决这一难题？加盟亿雄的台湾老工程师杨工进行了大胆的创新，以磁悬浮垂直轴风车替代国外的水平轴和普通的螺旋桨叶片。
“为了检测它的可行性，我们建立了国内的第一家风动实验室，测试涡轮的空气动力，以及它的转轴转速的数据，再根据涡轮的数据设计发电机。”杨工介绍，这一设想在实验室的验证下，很快变成了现实，并开始了产品样机的生产。现今，亿雄电器研发出的磁悬浮垂直轴风车完全拥有核心自主知识产权及整套生产工艺技术，并拥有全球唯一的磁悬浮垂直轴风车核心专利。产品不但降低了成本和故障率，还节能环保。
“这是磁悬浮垂直轴风力发电机，它用3千瓦的涡轮，发电机是1.5千瓦，在中山这里风力比较小，所以它是涡轮大、发电机小。”杨工指着一组风力发电机组自豪地介绍。这些产品的风力涡轮和磁悬浮式永磁发电机等核心部件均为企业自主研发生产，各项新型技术和发明装置已取得相关专利24项。目前，这种将风能转变为机械能再转变为电能的小型风力发电机组，已出口欧美、东南亚等9个国家。
■创新技术突破噪音难题
在生产车间的天台上，一架白色的风力发电机组随风旋转，没有噪音，只有呼呼的风声。
“这个发电机是盘式发电机，是带磁悬浮系统的，也就是说这套涡轮是被悬浮起来的，这就减少了轴承的磨损。”杨工介绍说，若水平轴风车在运行时的噪音达到70分贝的话，那么这种磁悬浮垂直轴风车的噪音至少可以降低25—30分贝，大大降低了环境噪音污染。
解决了噪音问题，也就扫清了小型发电机组进入家庭的最大障碍。不断对产品进行优化后，现今，磁悬浮垂直轴风车已进入小批量生产阶段，产品样品均被国外市场订购。项目还获得了中山市发展专项技术创新项目计划扶持。
