中国招标投标公共服务平台发布中国石油乌鲁木齐石化公司60万吨/年延迟焦化除焦过程和焦炭池有机废气收集治理epc项目(第三次)招标公告,主要目的实现对60万吨/年延迟焦化除焦过程和焦炭池有机废气收集治理,
2.2招标范围《120万吨/年延迟焦化除焦过程和焦炭池有机废气收集治理》epc项目技术规格书及发包人要求的全部工作内容。...中国石油招标投标网发布中国石油乌鲁木齐石化公司120万吨/年延迟焦化除焦过程和焦炭池有机废气收集治理设计施工总承包招标公告,详情如下:1.
中国石油广东石化公司25日对外发布消息,该公司“300万吨/年延迟焦化装置i”于24日打通装置流程,顺利产出第一塔焦炭,标志着中石油加工能力最大的延迟焦化装置在广东揭阳实现投料。
主要产品:针状焦,工艺技术:预处理—延迟焦化—煅烧工艺,主要设备为加热炉、焦化塔、回转窑(自产煤气和外购天然气)等。
盯关键抓重点,务求措施细致到位7月8日将近中午,天气略显闷热,总投资1.2亿元的中石化天津分公司炼油部延迟焦化密闭除焦、输送及存储项目现场一派繁忙景象,工人师傅们正在紧张施工中。
高桥石化全面完成29个柴油、重油储罐vocs无组织排放治理项目,完成泄漏检测与修复不可达点的在线监测,完成丁苯橡胶装置尾气治理项目;上海石化推进污染严重、服役时间长的生产装置和管道系统升级改造,推进延迟焦化等高污染工序替代转型
覆盖石油炼制——大宗化学品——聚合物生产全链条,开展了常减压、催化裂化、联合芳烃、加氢裂化、延迟焦化、烃重组、硫磺回收、乙烯、环氧乙烷/乙二醇、丁辛醇、丙烯酸及酯、环氧氯丙烷、对二甲苯、己内酰胺、苯乙烯
焦化工艺过程主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种。焦化产品中,80%为焦炭,20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。
目前超稠油的加工方式主要是常减压蒸馏、直接延迟焦化等, 所伴生的废水与普通炼油污水、油田稠油污水相比污染物含量更高, 乳化更严重〔2, 3〕, 造成常规炼油污水场一级处理( 隔油、浮选)出水恶化, 使后续生化段负荷远超设计值
2 含酚废水主要来源:常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚a等生产装置。3 含硫废水主要来源 :炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
中煤昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿皮带队张明敏班组·山西焦煤西山煤电武乡西山发电有限责任公司发电运行部·国网内蒙古东部电力有限公司俞牛特旗供电分公司桥头镇供电所·神华乌海能源有限责任公司老石旦煤矿洗煤厂·中国石油辽阳石化分公司炼油厂延迟焦化车间工艺虎班
作为山东知名地炼企业之一,山东晨曦集团石化产业已形成了完整的产业链条,共拥有350万吨/年重交沥青、140万吨/年催裂化、100万吨/年延迟焦化、25万吨/年气分等20套化工及精细化工生产装置。
高浓度难降解点源废水(如含硫含氨废水、含碱废水、含氰化物废水、原油电脱盐废水、延迟焦化冷焦水和切焦水、烟气脱硫脱硝废水等)预处理技术;8. 高浓度难降解点源废水储存缓冲能力提升与管理技术;9.
联产epm及配套工程项目 (年产精制轻重芳烃115万吨、改质液化气25万吨、聚丙烯20万吨等)16 淄博鑫泰石化有限公司mcp联产新型化工材料及配套工程项目 (建设200万吨/年重油加氢、80万吨/年延迟焦化等装置
mzrcc联产epm及配套工程项目(年产精制轻重芳烃115万吨、改质液化气25万吨、聚丙烯20万吨等)16淄博鑫泰石化有限公司mcp联产新型化工材料及配套工程项目(建设200万吨/年重油加氢、80万吨/年延迟焦化等装置
2)含酚废水主要来源:常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚a等生产装置。3)含硫废水主要来源 :炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝分离水、芳烃联合装置。
采用传统的渣油加氢、催化裂化或者延迟焦化工艺加工重油及渣油,不仅加工流程长、成本高,而且轻油收率低,资源浪费严重。在如此背景下,新一代重油加工技术悬浮床加氢技术被寄予了厚望。
另外,安庆分公司、武汉分公司已委托安全工程研究院对其异味较重的典型装置(延迟焦化、乙苯一苯乙烯、催化等)开展泄漏管理。
原料在加热炉中达到焦化反应所需温度后,直接进入焦炭塔,焦化反应在焦炭塔中进行,因此就叫延迟焦化啦。延迟焦化工艺流程示意图(图片来自网络)2.排污节点延迟焦化的主要产污节点在焦化塔组部分。
含碳量高、硫分高,排放达标是关键石油焦(petroleum coke)是以原油炼制过程中产生的各种渣油、重油为原料,经延迟焦化工艺生产得到的副产品。
提高轻油收率的深度延迟焦化技术已在40多套工业装置上成功应用,总加工规模超过5300万吨/年,其中6家应用企业近三年新增利润20多亿元。
4)140万吨年延迟焦化及副产品深加工项目预算投资总额:5000万元进展阶段:开工在建项目所在地:山东省淄博市项目建设详情:项目建设一套140万吨/年延迟焦化装置和一套60万吨/年煅后焦装置,以及配套的干气液化气脱硫装置
干气主要产生于炼化厂的原油二次加工过程,如重油催化裂化、热裂化、延迟焦化等。其中催化裂化产生的干气量较大,一般占原油加工量的3%~4%,主要成分是氢气和乙烯,具有较高的利用价值。
数据显示,目前我国每年有超2亿吨的劣质油,主要采用催化裂化及延迟焦化技术进行加工,如以mct装置替换,按50%的替代率计算,潜在市场空间超过3000亿,前景十分广阔广阔,且三聚环保有望独享此块市场。
数据显示,炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置,这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%~80%。